Станок ленточнопильный автоматический STALEX BS-460GB/BC (388127B)
Официальный дилер
Код товара:
673729
Код товара:
673729
1 год гарантии
Сертификат дилера
![Сертификат дилера STALEX]()
2 016 540
р
Сертификат дилера
Характеристики
Угол поворота, ° : 0-60
Полотно, мм : 27х0.9х3960
Максимальное сечение заготовки под 45°, мм : 305
Максимальное сечение заготовки под 60°, мм : 205
Максимальное сечение заготовки под 45° (прямоугольник), мм : 305х250
Максимальное сечение заготовки под 60° (прямоугольник), мм : 205х250
Скорость ленты, м/мин : 15-90
Привод : Зубчатый (червячная передача)
Официальный дилер
Официальный дилер
Сертификат дилера
![Сертификат дилера STALEX]()
Все товары бренда
Артикул товара:
388127B
Официальный дилер
Характеристики
Характеристики
Угол поворота, °
0-60
Полотно, мм
27х0.9х3960
Максимальное сечение заготовки под 45°, мм
305
Максимальное сечение заготовки под 60°, мм
205
Максимальное сечение заготовки под 45° (прямоугольник), мм
305х250
Максимальное сечение заготовки под 60° (прямоугольник), мм
205х250
Скорость ленты, м/мин
15-90
Привод
Зубчатый (червячная передача)
Габариты (ДхШхВ)
6470*2260*1450
Мощность, кВт
2.2
Масса, кг
1520
Максимальное сечение заготовки под 90°, мм
155
Максимальное сечение заготовки под 90° (прямоугольник), мм
460х155
Удобная панель управления
Панель управления встроена в тумбу станка. Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC). ЧПУ станка строится на PLC контроллере. Сенсорный дисплей управления.
Точность подачи заготовок
Движение происходит по линейным направляющим гарантирующим точность подачи.
Лампа освещения
Светильник предназначен для освещения рабочей поверхности.
Описание
Станок ленточнопильный автоматический STALEX BS-460GB/BC (388127B) с прижимом для пакетной резки, предназначен для пиления труб максимальным диаметром 330 мм и прямоугольной профильной заготовки 460x250 мм под углом 90°.
- На автоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки, так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – подвод заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок, предварительно настроить концевой ограничитель на необходимую длину получаемых заготовок и запустить цикл пиления кнопкой «Пуск».
Основные элементы
- Угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°; 45°; 60°.
- Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится механически. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма.
- Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически.
- Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC), движение происходит по линейным направляющим гарантирующим точность подачи.
- ЧПУ станка строится на PLC контроллере, ориентированном на работу в промышленном производстве (через развитый ввод сигналов датчиков и вывод сигналов на исполнительные механизмы).
- Макс. единичный ход подающих гидравлических тисков – 500мм
- Станок управляется трёхфазным двигателем.
- Станок оснащён серводвигателем для плавной регулировки скорость вращения полотна 15-90 м/мин.
- Предохранительные концевики на кожухе маховика и на лезвии, оберегающие станок от поломок в случае если лента повреждена.
- Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин.
- Термозащита электродвигателя.
- Высота от пола до основания тисков – 850мм.
- Система смазки и охлаждения полотна + пистолет для смыва стружки.
- Гидравлическая система регулирования усилия резания.
- Автоматическое подъём рамы при завершении резки.
- На автоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки, так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – подвод заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок, предварительно настроить концевой ограничитель на необходимую длину получаемых заготовок и запустить цикл пиления кнопкой «Пуск».
Основные элементы
- Угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°; 45°; 60°.
- Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится механически. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма.
- Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически.
- Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC), движение происходит по линейным направляющим гарантирующим точность подачи.
- ЧПУ станка строится на PLC контроллере, ориентированном на работу в промышленном производстве (через развитый ввод сигналов датчиков и вывод сигналов на исполнительные механизмы).
- Макс. единичный ход подающих гидравлических тисков – 500мм
- Станок управляется трёхфазным двигателем.
- Станок оснащён серводвигателем для плавной регулировки скорость вращения полотна 15-90 м/мин.
- Предохранительные концевики на кожухе маховика и на лезвии, оберегающие станок от поломок в случае если лента повреждена.
- Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин.
- Термозащита электродвигателя.
- Высота от пола до основания тисков – 850мм.
- Система смазки и охлаждения полотна + пистолет для смыва стружки.
- Гидравлическая система регулирования усилия резания.
- Автоматическое подъём рамы при завершении резки.
1.) Производитель может без уведомления дилера менять комплектацию, технические, визуальные параметры товара и место его производства. 2.) Продавец снимает с себя ответственность за полную совместимость в случаях самостоятельного подбора клиентом запасных частей для изделия.