Станок листогибочный гидравлический METALTEC HBM 125/3200 (МК 349199)

Гидравлический листогибочный пресс MetalTec HBM 125/3200 предназначен для гибки листового металла при производстве различных изделий. Операция гибки может выполняться по всей рабочей длине, либо сегментно. Такой пресс применяется в машиностроении, судостроении, аэрокосмической отрасли, производстве мебели для лабораторий, медицинской технике и мебели.

- Массивная цельносварная станина, изготовлена из высокопрочной стали.
- Гидроциллиндры обеспечивают создание давящего усилие на РАМ пресса, который перемещается сверху вниз, осуществляет механическую деформацию подаваемого в зону обработки материала (процесс гибки).
- Гидравлическая система и клапаны BOSCH-REXROTH оптимально распределяют нагрузки и давления системы.
- Гидравлическая помпа SUNNY (США) обеспечивают надёжную работу гидравлической системы, за счет высоких эксплуатационных показателей и признанной мировыми производителями надежности.
- Уплотнительные кольца PARKER (США) обеспечивают надёжную герметичность всей системы, за счет качества и увеличенного ресурса службы.
- 2 передних поддерживающих упора позволяют базировать лист, облегчая задачу оператору. Упоры можно отрегулировать по высоте и по ширине рабочего стола.
- Пресс укомплектован выносным, ножным модулем управления с двумя педалями - для подачи верхней плиты вниз, и отвода в первоначальное положение – вверх.
- Автоматическая регулировка балки задних упоров по оси Х – относительно оператора вперед/назад.
- Блок задних упоров с приводом ШВП – HIWIN (Тайвань), благодаря чему достигается высочайшая точность позиционирования.
- Для удобства, станок оснащен 3 упорами, а не 2-умя как на большинстве аналогичных моделей конкурентов.
- Ручная регулировка балки задних упоров по оси R – относительно оператора вверх/вниз.
- Новый высокоэффективный низковольтный трехфазный электродвигатель SIEMENS BEIDE.
- Промышленный изолированный электрошкаф, надежно защищает электрокомпоненты SCHNEIDER от воздействия внешней среды, пыли, влаги и т.д. Удобный и быстрый доступ.
- Точное и плавное перемещение по осям осуществляется посредством инвертора DELTA – Ведущего Тайваньского производителя электрокомпонентов, систем автоматизации, серводвигателей и т.д.
- Станок укомплектован стандартным широкоуниверсальным комплектом гибочного инструмента (пуансон + матрица). Данный инструмент позволяет производить гибы с углами – от 90 и более градусов.
- Матрица V образная многоручьевая, для гиба разных толщин металла.
- Возможно применение специализированного инструмента. Изготавливается под заказ. По запросу.
- Станок оснащен быстросменной системой фиксации инструмента. Наиболее подходит при гибке небольших заготовок сложной формы, с одновременной установкой нескольких разных сегментов пуансонов.
- Синхронизация гидроцилиндров происходит посредством торсионного вала. Принудительная жесткая синхронизация.
- Благодаря верхнему и нижнему индукционным концевикам, система отслеживает положение РАМ. Точность позиционирования составляет 0,01 мм.

Технологичная и функциональная система управления, подходит для большинства задач. Удобна и эргономична, в условиях различной степени загруженности. Позволяет оптимизировать и сохранять операции гиба, и воспроизводить без потери времени.
- Установка ограничений (ограничение хода заднего упора и траверсы).
- Настройка времени выдержки.
- Отображение положения заднего упора, с точностью 0.1 мм.
- Отображение позиций осей Х/Y.
- Возможность пошагового программирования.
- Возможность ручного режима работы.
- 30 программ по 15 гибов/шагов.
- Программирование угла гиба в градусах, и функция корректировки угла, без необходимости высчитывания параметров.
- Выбор системы измерения: дюйм/мм.

- Защитное ограждение предотвращает доступ к узлам станка посторонних, и не ответственных лиц. Помимо этого, это снижает риск травматизма на производстве, закрывая доступ к узлам станка и рабочей зоне неквалифицированного персонала.
- Система компенсации прогиба (Бомбирование) – механизм компенсирующий прогиб балки, а в следствии и нарушения угла гиба заготовки. Прогиб появляется в момент давления пуансоном на лист, усилием развиваемым гидравлическими цилиндрами.
- Необходимость применения систем компенсации прогиба важна, учитывая, что гибочные балки зафиксированы к станине по краям, и в процессе гиба, испытывают упругую деформацию в центральной части. В этом случае длинные детали сгибаются неравномерно. Посередине угол гиба получается меньше, чем по краям. Система компенсации прогиба, позволяет предотвратить или частично/полностью компенсировать прогиб балки, тем самым получить качественный гиб с постоянным углом по всей длине.