Станок ленточнопильный автоматический колонный STALEX BS-500GA (388129А)
Официальный дилер
Код товара:
043907
Код товара:
043907
1 год гарантии
Сертификат дилера
![Сертификат дилера STALEX]()
2 455 140
р
Сертификат дилера
Характеристики
Мощность, кВт : 3
Угол поворота, ° : 0-45
Привод : Зубчатый
Полотно, мм : 34х1.1х4180
Максимальное сечение заготовки под 90°, мм : 350
Скорость ленты, м/мин : 0-60
Максимальное сечение заготовки под 45°, мм : 330
Максимальное сечение заготовки под 90° (прямоугольник), мм : 500х350
Официальный дилер
Официальный дилер
Сертификат дилера
![Сертификат дилера STALEX]()
Все товары бренда
Артикул товара:
388129А
Официальный дилер
Характеристики
Характеристики
Мощность, кВт
3
Угол поворота, °
0-45
Привод
Зубчатый
Полотно, мм
34х1.1х4180
Максимальное сечение заготовки под 90°, мм
350
Скорость ленты, м/мин
0-60
Максимальное сечение заготовки под 45°, мм
330
Максимальное сечение заготовки под 90° (прямоугольник), мм
500х350
Максимальное сечение заготовки под 45° (прямоугольник), мм
330х350
Масса, кг
2700
Габариты (ДхШхВ)
2700*2700*2100
Удобная панель управления
Панель управления выведена консолью к станку, для удобства оператора. Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC). ЧПУ станка строится на PLC контроллере. Сенсорный дисплей управления.
Встроенная система охлаждения
Станок оснащен системой подачи охлаждающей жидкости в рабочую зону, что снимает тепловые нагрузки с пильного полотна, продлевая его срок службы.
Лампа освещения
Светильник предназначен для освещения рабочей поверхности.
Комплектация
Прижимы для пакетной резки
Описание
Станок ленточнопильный автоматический колонный STALEX BS-500GA (388129А) предназначен для пиления труб и сплошных заготовок, максимальным диаметром круга 350 мм и прямоугольной заготовки 500x350 мм под углом 90°, а также с возможностью поворота рамы для пиления заготовок под углом 45°.
- Ленточнопильный станок имеет 2 вертикальные стойки (колонны):
1 колонна основная большего диаметра по которой вертикально перемещается горизонтальная пильная рама.
2 колонна направляющая, данная колонна задаёт окончательное жёсткое направление рамы при работе и на холостом ходу.
- Пильная рама, представляет собой стальную сварную конструкцию
- На автоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки, так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – подвод заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок и нажатие кнопки «Пуск».
- Станок оснащен гидравлическими тисками с возможностью быстрого зажима заготовок. Помимо гидравлического зажатия, тисков имеют механический ход тисков.
- На основной панели расположены: цветной сенсорный дисплей, с помощью которого можно задать программу и отслеживать процесс пиления, регулятор скорости опускания пилы и кнопка аварийного останова.
Основные элементы
- Угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°; 45°.
- Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится автоматически от ЧПУ станка и выводится на дисплей. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма.
- Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически.
- Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC), движение происходит по линейным направляющим гарантирующим точность подачи.
- ЧПУ станка строится на PLC контроллере, ориентированном на работу в промышленном производстве (через развитый ввод сигналов датчиков и вывод сигналов на исполнительные механизмы).
- Сенсорный дисплей управления.
- Станок управляется трёхфазным двигателем.
- Станок оснащён серводвигателем для плавной регулировки скорость вращения полотна 0-60 м/мин.
- Предохранительные концевики на кожухе маховика и на лезвии, оберегающие станок от поломок в случае если лента повреждена.
- Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин
- Термозащита электродвигателя
- Система смазки и охлаждения полотна
- Тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок
- Макс. единичный ход подающих гидравлических тисков – 500мм
- Механическое натяжение полотна
- Шнековый конвейер для сбора стружки, приводимая в движение автоматически
- Подсветка зоны резания
- Гидравлическая система регулирования усилия резания
- Автоматическое подъём рамы при завершении резки
- Прижимы для пакетной резки – на стационарные и подающие тиски
- Ленточнопильный станок имеет 2 вертикальные стойки (колонны):
1 колонна основная большего диаметра по которой вертикально перемещается горизонтальная пильная рама.
2 колонна направляющая, данная колонна задаёт окончательное жёсткое направление рамы при работе и на холостом ходу.
- Пильная рама, представляет собой стальную сварную конструкцию
- На автоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки, так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – подвод заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок и нажатие кнопки «Пуск».
- Станок оснащен гидравлическими тисками с возможностью быстрого зажима заготовок. Помимо гидравлического зажатия, тисков имеют механический ход тисков.
- На основной панели расположены: цветной сенсорный дисплей, с помощью которого можно задать программу и отслеживать процесс пиления, регулятор скорости опускания пилы и кнопка аварийного останова.
Основные элементы
- Угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°; 45°.
- Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится автоматически от ЧПУ станка и выводится на дисплей. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма.
- Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически.
- Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC), движение происходит по линейным направляющим гарантирующим точность подачи.
- ЧПУ станка строится на PLC контроллере, ориентированном на работу в промышленном производстве (через развитый ввод сигналов датчиков и вывод сигналов на исполнительные механизмы).
- Сенсорный дисплей управления.
- Станок управляется трёхфазным двигателем.
- Станок оснащён серводвигателем для плавной регулировки скорость вращения полотна 0-60 м/мин.
- Предохранительные концевики на кожухе маховика и на лезвии, оберегающие станок от поломок в случае если лента повреждена.
- Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин
- Термозащита электродвигателя
- Система смазки и охлаждения полотна
- Тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок
- Макс. единичный ход подающих гидравлических тисков – 500мм
- Механическое натяжение полотна
- Шнековый конвейер для сбора стружки, приводимая в движение автоматически
- Подсветка зоны резания
- Гидравлическая система регулирования усилия резания
- Автоматическое подъём рамы при завершении резки
- Прижимы для пакетной резки – на стационарные и подающие тиски
1.) Производитель может без уведомления дилера менять комплектацию, технические, визуальные параметры товара и место его производства. 2.) Продавец снимает с себя ответственность за полную совместимость в случаях самостоятельного подбора клиентом запасных частей для изделия.